山东数控钻床正确操作保证设备正常运行
2024-01-31 来自: 山东智班自动化设备 浏览次数:197
随着科技的发展,对我们的生活生产带来较显著的帮助,特别是对于钻削为主的孔加工行业来说,高精度加工的设备生产已经必不可少,山东数控钻床适用于各类大型零件的钻孔加工,机械加工性能良好,为生产节省更多的心力。
数控钻床主要优势在于以钻削为主的孔加工机床,加工形式在于用点位控制,同时沿两轴或三轴移动以减少定位时间,可以完成钻、扩、铰、攻丝等多道工序,适用于孔间距离有精度要求的零件的中、小批量生产,此机床精度高,可实现高精密零部件的加工生产,外形更美观,产品结构成熟,操作方斌,可实现一人多机操作,采用模块化设计方式,可根据的需求进行配置,设备在运行时,正确操作能够保证设备的正常运行。
首先机床在工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常,检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好,并作好机床的定期保养工作;其次检查各部位操作机构是否正常,在通电启动后,可以先机械回零操作,试运转5分钟,确保数控参数能够准确无误;在者,机床进行自动循环加工时,应管好防护拉门,注意操作人员自身的安 全问题;钻床在运转及自动进刀时,不许变紧固换速度,若变速只能待主轴完全停止,才能进行;认真查验数控钻床程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误,以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀,调试完成后要做好程序保护工作,如若出现故障应及时断电并保护现场,及时上报,并做好记录。
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